垃圾焚烧发电厂废气处理方案
一、政策与标准动态
1. 国内标准升级
新国标实施:2025年5月1日起,《生活垃圾焚烧处理与能源利用工程技术标准》(GB/T51452-2024)全面替代原行业标准(CJJ90-2009),强化无害化、减量化、资源化要求,规范焚烧厂规划、设计及验收流程。
核心指标:
二噁英:24小时均值≤0.1 ngTEQ/m³(与欧盟一致)。
NOx:24小时均值≤250 mg/m³(欧盟标准更严,日均值≤200 mg/m³)。
SO₂:24小时均值≤80 mg/m³(欧盟标准日均值≤50 mg/m³)。
2. 国际对比
欧盟标准:对NOx和SO₂的排放限值更严格,推动国内技术升级。
中国优势:在超低排放技术(如湿法脱酸、SCR脱硝)领域达到世界领先水平,部分指标优于欧盟。
二、核心技术进展
1. 余热回收与废气处理协同技术
青岛顺安热电厂案例:
工艺:烟气直接喷淋降温+吸收式热泵+压缩式热泵。
效果:
每采暖季回收烟气余热40万吉焦,节约原煤19423.6吨,减排CO₂约4.4万吨。
排烟温度降至15℃以下,SO₃脱除率提升至90%,减少设备腐蚀。
技术优势:提高能源利用效率,降低污染物排放,适用于北方地区清洁供热。
2. 碳捕集与封存(CCS)应用
浙江垃圾焚烧碳捕集项目:
工艺:高效填料吸收塔+解吸塔,配套自主研发的高精度自动控制系统。
效果:CO₂捕集效率≥95%,捕集的CO₂用于食品级二氧化碳生产,实现资源化利用。
华能长春热电厂案例:
技术:相变型二氧化碳捕集技术,捕集率达90%,再生溶液量减少40%-50%。
效益:年捕集CO₂ 1000吨,显著降低能耗,支持碳中和目标。
3. SCR脱硝催化剂创新
新型平板式催化剂:
类型:宽温差、低温、高温、抗砷中毒等系列化产品。
应用:已在248个脱硝工程中应用,累计销售超37200立方米,脱除NOx超105万吨。
优势:适合高灰复杂烟气,解决多温区与含硫含砷烟气脱硝难题。
三、典型案例分析
1. 苏州工业园区循环经济产业园
规模:年处理垃圾251.73万吨,供绿电12.71亿千瓦时,碳减排量达106.74万吨。
工艺:湿法脱酸+SCR脱硝+活性炭吸附,烟气排放优于欧盟标准。
成效:周边居民满意度100%,获“全国绿色低碳典型案例”称号。
2. 无锡某垃圾热电有限公司
配置:4台750吨焚烧炉,2台20MW+1台15MW汽轮发电机组。
处理方案:布袋除尘+湿法脱硫+SCR脱硝+活性炭吸附,排放达标并获省级荣誉。
四、经济性与环境效益
1. 投资与运行成本
设备投资:组合工艺(含SCR)总投资约3亿元(以750吨/日规模计)。
运行成本:
活性炭:约200元/吨垃圾。
药剂(石灰、NaOH):约150元/吨垃圾。
电费:约80元/吨垃圾。
增设SCR系统:年运行费用增加约5000万元(如上海某厂NOx排放降至80 mg/m³以下)。
2. 资源化收益
余热回收:苏州项目年节约标煤50.84万吨,通过供热、供沼气/天然气实现额外收入。
碳交易:捕集的CO₂通过GS机制等自愿减排项目交易,提升项目收益率。
五、垃圾焚烧发电厂废气处理结论与建议
1. 推荐工艺
基础工艺:SNCR+急冷塔+活性炭喷射+布袋除尘+湿法脱酸。
优化方向:
集成余热回收技术(如青岛顺安模式),提高能源效率。
增设SCR脱硝系统,满足更严格排放标准。
推广碳捕集技术(如浙江、华能案例),参与碳交易市场。
2. 政策建议
鼓励CCS技术:通过补贴或碳配额激励发电厂采用碳捕集。
国产化支持:推动新型催化剂和吸附材料的研发,降低设备成本。
标准升级:逐步收紧NOx和SO₂排放限值,推动技术迭代。
此方案兼顾环保与经济性,适用于新建及改扩建垃圾焚烧发电厂,助力实现“双碳”目标。
Copyright © 2025 All Rights Reserved. 豫ICP备18029529号
XML地图